多通道淬火硬化层深度无损测量仪

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  产品概述

  表面硬化提高了动态应力部件的耐磨性和疲劳强度。这些功能特性主要由表面硬度、硬化深度和残余应力决定。

  表面硬化工艺的一个重要质量特征是硬化层(SHD) 的厚度。目前，硬化层只能使用破坏性方法在随机样本中进行测试，该过程既昂贵又耗时。

  德国Q-Net开发了一种超声波测试仪器，可实现快速、轻松的对SHD控制。减少测试工作量和成本，有利于快速生产控制，以实现始终如一的高水平质量。该测试仪器用于优化制造参数、减少更换电感器后的停机时间、进行生产监控和质量控制。

  
  

  产品优势

  设置时间短

  简单、不复杂的校准

  快速轻松的扫描

  高测试灵敏度

  舒适的传感器操作

  适合复杂几何形状的传感器

  当前测试点的可视化

  可在小半径和底切处进行测试

  个人报告模板

  结果存储在数据库中

  测试结果的分析和重新评估

  线扫描和圆周扫描

  自动化成为可能

  
  

  应用领域

  复杂几何形状硬度深度测试仪

  主要应用于风能领域和汽车行业。

  
  

  产品质量参数

  4个超声波通道

  工业用途 (IP65)

  便于移动使用

  检测频率：5 – 25 MHz

  测量重复性：± 0.2 mm

  
  

• 详细参数

• 产品特色

  因用于机器人各方面应用且与大多数机器人类型兼容，AutoCal系统可以检测出机器人自身构造和工具中心点（TCP）的 突然改变或偏离，并且该系统无需人为干涉就自动地更正这些误差。

  AutoCal系统-Dynalog的先进水平校准技术，Dynalog是机器人单元标定技术的世界领导者。它的主流产品DynaCal 系统，被应用于离线的机器人单元校准，并作为最精确的和技术先进的机器人校准程序为许多机器人制造商和终端使用者所接受。AutoCal 系统将已证实的DynaCal校准技术结合到一个在线的全自动系统中，该系统专为程序控制和复原而设计的，价格低廉。

• 详细介绍

  AutoCal系统提供在线的机器人校准方案，旨在快速和自动地保证机械设备的工作性能。因用于机器人各方面应用且与大多数机器人类型兼容，AutoCal系统可以检测出机器人自身构造和工具中心点（TCP）的 突然改变或偏离，并且该系统无需人为干涉就自动地更正这些误差。这意味着不用猜测哪里会出错，不用浪费宝贵时间在机器人程序重复校准上，产品品质无任何损失。

  AutoCal系统-Dynalog的先进水平校准技术，Dynalog是机器人单元标定技术的世界领导者。它的主流产品DynaCal 系统，被应用于离线的机器人单元校准，并作为最精确的和技术先进的机器人校准程序为许多机器人制造商和终端使用者所接受。AutoCal 系统将已证实的DynaCal校准技术结合到一个在线的全自动系统中，该系统专为程序控制和复原而设计的，价格低廉。