Slot-Die Coating 狭缝涂布机

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  产品描述：

  狭缝涂布机的Slot-Die Coating是一种高精度的涂布方式，主要用于薄膜,纸张等的表面涂布工艺生产，是一种用于材料科学领域的工艺仪器。

  
  

  详细介绍：

  狭缝式涂布作为一种预先计量的涂布方法，狭缝涂布机在材料使用方面非

  
  

  常高效，与其他沉积方法(如旋转涂布或喷涂和丝网印刷)相比，油墨的损耗水平非常低。

  
  

  系统由涂布模具相对于基片作精确运动，通过控制速率、精密计量和泵送工艺流体，将液体化学材料从上下模之间的缝隙挤出涂布于移动的基板（玻璃、不锈钢和塑料等）上形成薄膜。涂膜厚度可由液体流量与基板移动速度直接计算，其优点为涂膜均匀性高、可适用的涂料粘度范围广、涂布速度快、以及可制作大面积的涂膜。

  
  

  多种规格尺寸可选可定制，多种人性化配置可选：加热台、特殊气体吹淋系统、多尺寸刀头，多规格垫片等，满足客户多种需求，为客户量身定制高精密专业设备。

  
  

  产品特点：

  1. 可涂布不同粘度的各种材料

  2. 涂布厚度范围广泛: 从20nm 到150μm以上

  3. 很好的涂布一致性: 通常优于± 5%

  4. 效率高/材料利用率高: 材料利用率可达95%

  5. 能够满足不同需求：从研发到小批量试制

  6. 工艺具有高的可靠性和鲁棒性: 良率可达到 95%

  7. 完善成熟的技术支持

  
  

  具体应用：

  适用于有机太阳能电池 OPV 和钙钛矿太阳能电池 PVK 等基材的涂布，非连续基材如LCD 玻璃基板光阻涂布，也应用于光学膜（增亮膜、hardcoat、偏光膜、扩散膜等）、OLED 涂布等。

• 详细参数

  产品参数：

  基板	经紫外臭氧处理的 FTO 玻璃/ITO 玻璃/柔性导电膜（附着于刚性基底） /绒面硅片
  基板厚度	1-3mm
  基材长度	100*100mm
  有效涂布面积	100mm*100mm/200mm*200mm
  涂布平台面积	220mm*220mm
  涂层湿膜厚度	10-200um
  涂层干膜厚度	0.5-10um
  固含量	10-50%
  粘度	1-2000cps
  涂布速度	0-100mm/s
  出液速度	0.1-60mL/min
  储液罐容量	50ml
  涂布有效宽度	100~200mm
  刀头高度	0-50mm
  模头与平台距离	精调可调范围：0-10mm 单位调节精度：0.001mm 粗调可调范围：0-50mm
  刀头水平度	±2um
  平台平整度	±1.5um
  刀头狭缝宽度	0.05/0.08/0.1mm （由垫片厚度决定）
  电源电压	AC 220V x 50Hz
  基台固定	真空吸附
  基台配置	原位加热功能，最高温度200C。，控温精度±2C。
  额外配置	风刀+对刀仪
  额外配置	2UM超高精度日本狭缝涂布头（根据客户溶液做流体仿真设计）--长瀨，尺寸：100*100mm

  
  

  
  

• 产品特色

  因用于机器人各方面应用且与大多数机器人类型兼容，AutoCal系统可以检测出机器人自身构造和工具中心点（TCP）的 突然改变或偏离，并且该系统无需人为干涉就自动地更正这些误差。

  AutoCal系统-Dynalog的先进水平校准技术，Dynalog是机器人单元标定技术的世界领导者。它的主流产品DynaCal 系统，被应用于离线的机器人单元校准，并作为最精确的和技术先进的机器人校准程序为许多机器人制造商和终端使用者所接受。AutoCal 系统将已证实的DynaCal校准技术结合到一个在线的全自动系统中，该系统专为程序控制和复原而设计的，价格低廉。

• 详细介绍

  AutoCal系统提供在线的机器人校准方案，旨在快速和自动地保证机械设备的工作性能。因用于机器人各方面应用且与大多数机器人类型兼容，AutoCal系统可以检测出机器人自身构造和工具中心点（TCP）的 突然改变或偏离，并且该系统无需人为干涉就自动地更正这些误差。这意味着不用猜测哪里会出错，不用浪费宝贵时间在机器人程序重复校准上，产品品质无任何损失。

  AutoCal系统-Dynalog的先进水平校准技术，Dynalog是机器人单元标定技术的世界领导者。它的主流产品DynaCal 系统，被应用于离线的机器人单元校准，并作为最精确的和技术先进的机器人校准程序为许多机器人制造商和终端使用者所接受。AutoCal 系统将已证实的DynaCal校准技术结合到一个在线的全自动系统中，该系统专为程序控制和复原而设计的，价格低廉。